+86-135-24378565

Спеціальні термопластичні та термореактивні компоненти, виготовлені з жорсткими допусками для промислового, медичного та електронного застосування. Створено виключно за вашими 3D-даними CAD і 2D-технічними кресленнями.

 

Огляд

Основні можливості:

Індивідуальне лиття пластику під тиском, формування вставок та накладення.

 

Допуски:

Стандарт +/- 0.05 мм, можливість точності до +/- 0.015 мм залежно від геометрії та матеріалу.

Діапазон гучності:

Швидке створення прототипів (від 100 до 500 деталей за допомогою інструменту з алюмінію/м’якої сталі) до великого{2}}серійного виробництва (500000+ деталей за допомогою багато-форм із загартованої сталі).

Базова лінія обладнання:

Повністю електричні та серво{0}}гідравлічні машини для лиття під тиском із силою затиску від 50 до 550 Т.

 

 
 
Асортимент продукції та типові геометрії

Ми формуємо широкий спектр функціональних компонентів, адаптованих до конкретних механічних і екологічних вимог:

Корпуси та корпуси:

 

Корпуси електронних пристроїв, корпуси датчиків, промислові блоки керування з інтегрованими засувками та різьбовими вставками.

01

Механічні приводи та шестерні:

 

Прямозубі шестерні, черв’ячні шестерні, кулачки та втулки з низьким-тертям, які потребують високої зносостійкості.

02

Роз'єми та корпуси:

 

Електронні з’єднувачі--з великою кількістю контактів, клемні колодки та ізоляційні прокладки з тонкими-секціями стінки (< 0.5 mm).

03

Рідинні та пневматичні компоненти:

Корпуси клапанів, колектори, фітинги та робочі колеса вимагають герметичних{0}}ущільнювальних поверхонь і хімічної сумісності.

04

Формовані та вставні частини:

 

Метало-пластикові гібридні компоненти (латунні вставки, штамповані металеві клеми) і м’які-ручки (TPE/TPU поверх жорстких підкладок).

05

 

Виробничі можливості та інженерна підтримка

 

Ефективність виробництва залежить від контролю процесу, керування температурою та точних параметрів машини:

 
01
 

DFM і аналіз потоку прес-форми:

Кожен проект проходить автоматизовану перевірку DFM під керівництвом-інженерів перед початком роботи з інструментами. Ми аналізуємо розташування воріт, лінії зварювання, сліди раковин, кути огинання та об’ємну усадку, щоб запобігти дефектам підлоги цехів-.

 
02
 

Конструкція інструменту:

Власна -інструментальна кімната, обладнана ЧПК, дротяною електророз’ємною машиною, електророз’ємною електророз’ємною машиною та високошвидкісним фрезеруванням. Марки інструментальної сталі включають P20, H13, NAK80 і S136 на основі очікуваних життєвих циклів і абразивних наповнювачів.

 
03
 

Контроль процесу:

Машини для лиття під тиском із замкнутим-контуром із-моніторингом у реальному часі тиску в порожнині, температури розплаву, швидкості впорскування та циклів охолодження для забезпечення повторюваності-від-серії.

 
04
 

Другорядні операції:

Ультразвукове зварювання, лазерне маркування, тампонний друк, термічна заготовка та збірка на замовлення.

Precision Plastic Retaining Components

 

Інструкція з вибору матеріалу

Ефективність матеріалу визначає довговічність деталей. Ми обробляємо стандартні технічні смоли та високо-полімери:

 

Матеріальна сім'я

Загальні оцінки

Ключові характеристики

Типові програми

Товарні пластмаси

АБС, ПП, ПЕ, ПС

Економ{0}}, простий у обробці, збалансована ударна міцність.

Корпус товарів народного споживання, тара, основна тара.

Інженерні пластмаси

PC, POM (ацеталь), PA6/PA66, PMMA

Висока жорсткість, низьке тертя,-зносостійкість, хороша стабільність розмірів.

Шестерні, підшипники, опорні кліпси, прозорі лінзи.

Високоефективні полімери-

PEEK, PPS, PEI (Ultem), блок живлення

Висока температура постійного використання, хімічна стійкість, вогнезахисний.

Аерокосмічна техніка, деталі для медичної стерилізації,-капот автомобіля.

Еластомери

TPU, TPE, силікон

Гнучка, м’яка-ергономіка на дотик, гасіння вібрації.

Прокладки, ущільнювачі, литі ручки, захисні бампери.

 

Примітка:Варіанти з наповнювачем (скловолокно від 10% до 30%, вуглецеве волокно, мінеральне -наповнення) доступні за запитом для підвищення міцності на розрив і зменшення теплового розширення.

 

Партнерство OEM / ODM

Збірка-для-друку (OEM):

Виробництво виконується строго за вашими завершеними файлами STEP/IGES і двовимірними кресленнями, що містять виноски GD&T, специфікації матеріалів і вимоги до обробки поверхні (SPI A2 до D3).

 

Інженерна співпраця (ODM):

Підтримка від початкової стадії концепції до створення прототипу, вибору матеріалів, оптимізації дизайну форми та масштабування масового виробництва.

 

Захист IP:

Суворі угоди про не{0}}розголошення (NDA), які застосовуються на всіх етапах проектування та виробництва.

 

 

Контроль якості та перевірка
 
 

Якість перевіряється за допомогою вимірюваних фізичних і розмірних даних, а не лише візуальним оглядом:

 

Вхідний матеріал:

Перевірка гранул необробленої смоли за допомогою тестування індексу текучості розплаву (MFI) і перевірки сертифіката аналізу (CoA) від основних постачальників (Sabic, DuPont, Covestro, BASF).

 
 

Перевірка-процесу:

Звіти про першу перевірку товару (FAI), створені для початкового затвердження пострілу. Регулярні перевірки розмірів під час виробничих циклів на основі стандартів вибірки AQL.

 
 

Метрологічне обладнання:

Координатно-вимірювальні машини (CMM), оптичні відеовимірювальні системи, цифрові ростоміри та вимірювачі міцності на розрив.

 
 

Простежуваність:

Простежуваність партії забезпечується від номера партії сировини до журналів передачі прес-форми до остаточної упаковки відвантаження.

 

 

 

Часті запитання

 

 

З: Які формати файлів ви приймаєте для пропозиції?

A: 3D-формати CAD (STEP, IGES, XT) разом із 2D-кресленнями PDF із зазначенням допусків, специфікацій різьби, марок матеріалів і обробки поверхні.

З: Який типовий час виконання інструментів і зразків?

A: Виготовлення інструменту зазвичай займає від 3 до 5 тижнів залежно від складності геометрії та розміру форми. Зразки T1 доставляються протягом 3–7 днів після випробування інструменту для оцінки замовником і підтвердження-розмірів.

З: Яка стандартна гарантія на термін служби прес-форми?

A: Технічне обслуговування інструментів і гарантовані виробничі цикли (від 300 000 до понад 1 000 000 ударів залежно від вибору та класу сталі) описані в нашому контракті на інструменти. Форми залишаються власністю клієнта.

З: Як ви обробляєте експортну упаковку для міжнародних перевезень?

Відповідь: Деталі упаковуються в анти{0}}статичні пакети, вакуумні-герметичні пакети із захистом від вологи з осушувачем, якщо потрібно, і укладаються у важкі-гофрокартонні подвійні-стінки або спеціальні експортні дерев’яні ящики, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.

 

modular-1
Запит на котирування

Завантаження інженерних ресурсів: потрібне узгодження перед подачею файлів? Завантажте наш стандартний контрольний список DFM (PDF), щоб перевірити ваші кути осі, переходи товщини стіни та вказівки щодо розміщення воріт.
Щоб отримати офіційну пропозицію протягом 24 годин, будь ласка, надайте наступні відомості про проект електронною поштою або на нашому порталі запитів пропозицій:
3D-дані САПР і 2D-креслення (зі стеками-допусків і критичними розмірами).
Специфікація матеріалу (торгова назва або точна марка смоли).
Приблизний річний обсяг / кількість партії.
Цільовий графік доставки (графік оснастки та етапи виробництва).
Вторинні вимоги (лиття вставки, текстура, фарбування, ультразвукове зварювання, спеціальні випробування/сертифікації).

Маючи багатий досвід, ми є одним із найпрофесійніших виробників та постачальників точних деталей для лиття під тиском у Китаї. Ласкаво просимо, щоб придбати індивідуальні прецизійні литі деталі за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Якщо у вас є запитання щодо прайс-листа, надішліть нам електронний лист.

(0/10)

clearall